“数”大根深!看一条拉链如何开启数智化转型之路

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“数”大根深!看一条拉链如何开启数智化转型之路

  • 发布时间:2025-03-05 来源:编袋
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  一个拉头、两片链带,小小一根拉链,也可以是宇航员遨游太空的航天级装备。而在智慧转型之路上,这家拉链企业靠着拥抱“5G+算力+AI”,迈向了数智化的星辰大海。

  “从‘人控’到‘数控’,我们坚定不移持续探索企业数智化发展之路,也切实看到了数智化转型给我们非公有制企业带来的数字红利,生产效率发生质的飞跃,已‘链’就了广阔的数字生产变革图景。”近日,浔兴拉链福建制造事业部总经理何国平介绍说。

  近年来,随着5G、AI、算力等技术浪潮不断涌现,在晋江这块民营经济热土上,不少企业凝“新”聚“智”,走上数智化转型之路,从生产车间到企业管理,从供应链到市场销售,从绿色发展到创新驱动,各科技要素相互交织、协同共进,以新质生产力塑造了发展新动能,轻工业正在焕发更新更强的生命力。

  不过,近年来,当部分市场需求从一次性十几万单的“订货会”模式,向不间断几十单的“小单快返”的模式转变,当旧有的数据系统无法适应市场化过程中庞大的数据负荷、面临运维困难,那么,在生产端,怎么来实现更稳定、准确、高效的流水化作业,便成为浔兴拉链的重要考题。

  在科技创新之路上,数字技术被寄予厚望——浔兴拉链联合福建移动、中国移动(上海)研究院一同搭建5G全连接智慧工厂,数智“引擎”给浔兴拉链带来了“5G+工业质检”的“智”造蝶变。

  “原先要靠肉眼一条条检测,光这项工作就得安排80人24小时轮班,现在有了强大的数字技术支撑,不仅降低了企业成本,更大幅度的提升了生产效率。”浔兴拉链生产负责人口中称赞的数字“伙伴”,便是基于“5G+AI+算力”打造的行业首创视觉模型应用——拉链视觉检测。

  据了解,5G+云端机器视觉模型对合格产品数据来进行深度学习和算法训练后,便可实现产品质检无人化,支持链牙单宽、链牙齿高等9种视觉检测类型,质检人力成本下降可达80%,间接提升产品研制效率20%以上,每年可节省成本80万元。“现在利用AI检测,我们产品的偏差值小于±0.01mm,不良产品检出率超过95%,较人工检测误差率降低显著。高端市场销售额提升30%,产品竞争力得到大幅度的提高。”浔兴拉链IE工程部经理肖春潮说道。

  基于“5G+算力”的数据整合分析系统,已经切入工业生产,充当起“智慧管家”。

  基于海量且复杂的数据处理需求,以5G数据基座和算力为支撑的工业互联网体系应运而生,为AI和产品大数据模型的结合提供极佳的数字底座,现已渗透浔兴拉链生产的诸多核心环节。

  在生产车间内,负责人只需查阅可视化报表平台大屏上的滚动数据,便可实时监控生产全流程,而来回穿梭的无人AGV小车,已成为一道车间数智化新风景。“传统进出库主要靠员工在现场不断翻找,而平面仓库占地广,库存管理困难,物料查找慢,物流效率十分有限,数智化转型迫在眉睫。”谈起转型缘由,肖春潮如是说。

  据悉,自5G专网打通AGV、RCS调度、WMS系统、辊筒线多平方米的车间,服务于百余个关键点位,全天候不间断运行,实现毫秒级响应,让产品生产和订单交期管控更精准高效。在上行峰值速率超150Mbps的5G专网加超强算力加持下,即便面对复杂定制订单,或是在夜间“摸黑”工作,无人AGV小车均可精准无误地自动识别物料进行抓取,保证物料全自动准确送达,搬运每趟次平均距离达120米,代替人工搬运物料日均700筐。

  得益于运输流程智能化,浔兴拉链的物料交付时效明显地增强,实时数据传输也为生产排期的优化打下了基础,以此来实现反向助推生产设备开机率提升。“原来设备的开机率只有78%左右,客户对交付时间要求比较高,自从实现5G专网下关键设备100%联网,亿级数据实时传输,通过数据分析、优化排期,生产开机率已稳定在88%左右。”谈到5G应用后的实效,何国平说道。

  面对灵活多变的海量订单,传统货架难以依据市场需求及时进行快速调整,而浔兴拉链的“5G+智能立体仓库”,则不仅实现了更高的空间利用率和更快的货物处理速度,还能够准确的通过复杂多样的市场需求来做灵活扩展和缩减,极大提高仓储效率。

  当我们走进浔兴拉链智能立体仓库,一个30多米高的巨大仓库内,各类货品正有条不紊地通过自动化流水线运送往相关仓储隔间。同时,各类生产数据在大屏上清晰展现,智能立体仓库正在进行自动出入库流程的数据统一整合、统一分析,管理员只需下达指令,便可通过操作台精准调度各类智能设备高效协同作业,完成出入库全流程。

  据悉,原来仓储每日进出物料达5000箱,平面仓库占用土地面积近万平方米,自智能立体仓库投入到正常的使用中后,5G专网打通了仓储物流数据,通过与无人AGV小车等智能化搬运设备密切“合作”,使原料和产品的流动更具智慧动力,有效提升仓储精度和速度,实现自动入库、精准存储、敏捷出库,通过毫秒级响应速度,进出货效率提升50%,输送能力达每小时4500箱,库存容量提升3倍,增至9.2万箱,人力成本下降70%,库容用地成本节省5000万元。

  与此同时,基于智能立体仓库的智能化、柔性化属性,浔兴拉链实现空间利用率的大幅优化,借助更加合理的集货点设置和物流线路规划,提升物流效率和优化生产流程规范,降低了物料运送过程中的能源消耗和污染排放,进一步实现生产绿色低碳转型。

  智能化的立体仓库,不仅实现了入库、出库的无缝对接,还能智能分析企业的相关数据。

  工信部日前发布《轻工业数字化转型实施方案(征求意见稿)》,提出以数字技术创新应用为驱动,促进轻工业梯次数字化转型。

  “流程精简、智能控制、效率提升,整条流水线更聪明更省心。”——由福建移动和中国移动(上海)研究院共同发起的此次“闽企智行”活动上,面对数字化与工业化的融合升级,这是不少企业对于“5G+算力+工业”的共同看法。

  比如浔兴拉链,新技术的融入,实现了生产效率与管理效率双提升、建网与控制成本大幅度降低,产品竞争力也得到加强;比如众鑫纺织,在偌大的工厂内,智能机器人能智能化完成换纱、裁布、换卷的自动化生产工序,“热火朝天”的忙碌画面正在诠释数智引领时尚国潮的“新”故事……

  作为我省传统优势产业,轻工业正在尝试着全方位拥抱数字化、智能化、绿色化。基于“5G+算力”的数字技术,也从轻工业领域单个“痛点”场景的问题解决,到赋能企业生产链、供应链数智提升的整体推动、整体实施。

  在抢抓新旧动能转换的关键时期,以数智化推动发展新质生产力,犹如为工业巨轮校准了航向标,从而助力更多企业朝着高质量、高效率、可持续的远方破浪前行。

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